文章導(dǎo)讀：

工業(yè)陶瓷材料一般熔點(diǎn)高，大多在2000℃以上，在高溫下化學(xué)穩(wěn)定性好。那么工業(yè)陶瓷材料可通過(guò)哪些方法來(lái)做好杭州機(jī)械加工呢？對(duì)于這個(gè)問(wèn)題，接下來(lái)由小編來(lái)講解一下吧，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?，具體內(nèi)容如下：

1、車削

在車削中，金剛石刀具主要用于切削工業(yè)陶瓷材料，硬度高且耐磨，聚晶金剛石工具一般只用于粗加工，因?yàn)楹茈y產(chǎn)生光滑的切削刃。對(duì)于工業(yè)陶瓷材料的精密車削，采用天然單晶金剛石刀具，采用微切削方式進(jìn)行切削。由于工業(yè)陶瓷材料硬度高、脆性大，保證車削的精度要求，車削很少使用，而基本上還處于研究階段。

2、磨削

工業(yè)陶瓷材料的磨削是應(yīng)用較為廣泛的加工方法之一，砂輪通常采用金剛石砂輪。不同學(xué)者對(duì)金剛石砂輪的磨削機(jī)理有不同的解釋，但普遍存在一個(gè)共性，即脆性斷裂是切削量形成的主要原因。

3、鉆孔

工業(yè)陶瓷材料的鉆孔通常使用切削鉆進(jìn)行。切削鉆的構(gòu)造是環(huán)形金剛石砂輪焊接在空心鋼管上。焊接工藝為銀焊。 在工業(yè)陶瓷材料的鉆孔中，金剛石磨石高速旋轉(zhuǎn)，端面帶有金剛石磨粒切割材料。

4、研磨拋光

在工業(yè)生產(chǎn)的某些領(lǐng)域，僅靠磨削不足以滿足陶瓷零件的表面質(zhì)量要求；通常要進(jìn)行磨削和拋光。

以上四點(diǎn)是有關(guān)工業(yè)陶瓷材料進(jìn)行杭州機(jī)械加工采用的方法的全部?jī)?nèi)容，如果您還有疑問(wèn)，可在我們的網(wǎng)站上進(jìn)行咨詢，感謝您的理解與支持！